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問題原因：數(shù)控刀具的刀尖受損，不行尖利；小型加工中心放置不平穩(wěn)，加工過程發(fā)作共振；加工工藝不行理想。

解決方案：將刀具從頭打磨或挑選更好的刀具進(jìn)行對刀；小型加工中心在加工過程中發(fā)作共振或放置不平穩(wěn)，應(yīng)該調(diào)整水平方位打下根底，平穩(wěn)固定；小型加工中心應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突；挑選適合工件加工的冷卻液，在能到達(dá)其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

批量加工過程中出現(xiàn)的工件超差

小型龍門加工中心具有高精高效的特色，在機(jī)械手的參與下能夠通過一次裝夾完成多種工序的加工需求，因此對雜亂異面工件的批量加工是小型加工中心的特色。超差現(xiàn)象大大影響了訂單工件的合格率。

原因：小型龍門加工中心水平位置沒有調(diào)整好，一個高一度低，地方不均勻；工件材料是比較硬，吃切刀更深，產(chǎn)生的現(xiàn)象。

解決方案：使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性；選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀；調(diào)整尾座。

加工表面接刀處不平

解決辦法：檢查工作臺的平行度、主軸線相對工作臺面的平行度以及升降臺相對工作臺面的垂直度。

主軸變速箱操作手柄自動脫落

解決辦法：更換彈簧或增加墊片。

加工精度異常

解決辦法：

1.確認(rèn)大型數(shù)控龍門銑床的進(jìn)給單位未有改動；

2.確認(rèn)各軸的零點(diǎn)偏置正常；

3.確認(rèn)軸向的反向間隙正常；

4.確認(rèn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)正常；

5.確認(rèn)絲杠、軸承、軸聯(lián)器等零部件是否正常。

所以，在我們進(jìn)行小型龍門加工中心的操作中，按照這些操作要點(diǎn)進(jìn)行操作是很重要的，可以使我們能夠更好地進(jìn)行小型加工中心的使用。